重庆铝材机械加工处理工艺

喷砂铝材表面处理

①去除工件表面的毛刺、铸件熔渣以及其他的缺陷和垢物。

②喷砂还有改善铝合金机械性能的重要作用。如在航空工业上，喷砂可强化金属表面，减少应力和疲劳。喷砂通常给子表面压应力，能成倍增加某些组合件对交替应力的疲支劳寿命，同时冲击零件表面，填塞表面可能存在的裂纹。

③工件经喷砂后呈现出均匀致的消光表面，一般称为砂面。用石英砂喷吹得到浅火色，而用碳化硅磨料喷吹则得深灰色。

刷光

刷光操作类似于磨光或抛光，不过要采用特制的刷光轮。刷光主要有两个作用，一是借助刷光轮的旋转，与工件接触时刷除工件表面的污垢、毛刺、腐蚀产物或其他不需要的表面的沉积物。对于铝制品，使用刷光的主要目的在于可起到装饰的作用。刷光轮一般用不锈钢丝，组成。其他的金属丝易嵌人或黏着在铝基体上，在不利的条件下成为腐蚀中心。为了避免这种情况发生，也有使用尼龙丝的。

刷光轮圆周速度一般 为1200~ 1500m/min，可用干法刷光，也可用湿法刷光。后者用水或抛光剂作润滑剂。用刷光轮作装饰使用时，可在平面状制品上刷出一条条 定长度 和宽度的无光条纹，光亮镜面和砂面相间，起到很好的装饰效果，常用于炉具面板等制作。

滚光

滚光是将工件放入盛有磨料和化学溶液的滚筒中，借滚筒的旋转使工件与磨料、工件与的考

工件相互摩擦以达到清理工件并抛光的过程。这种方法适用于小零件，可以大量生产。为了防止工件相互碰撞产生凹痕、划伤和碰伤，装料时应放层工件， 再铺-一层磨料，鼓形滚简装载量为简容积的1/2 ~2/3，水平圆简则装满。溶波波面高度应等于或大于装料高度，用滚简抛光时，圆简转速应大些，一般为 75~ 100圆周米/min.所谓圆周米即圆周呈长与转速的乘积

前面已经提到，用磨料带或刷光，甚至可用喷砂(九3 的方法在平面状工件表面产生光以

亮面与砂面相间的装饰条纹或装饰图案。这里所述主要采用鼓式磨光机或缸式磨光机等机被在工件表面产生席痕装饰条纹。磨带一股为布质或纸质的， 表面覆有碳化胜、金刚防等鹰科.科 不同的磨料类型和粒度，可以得到不同的磨砂效果。用千工或机械半自动及自动规作，有多种 方法可以达到这一目的。如果采用软轮或软唐带。的料粒度更组。使用地光青或若无润滑油脂的液体状抛光剂，使砂面更细致更柔和， 被称为很面精饰。